換氣式老化試驗箱（）適用于電氣絕緣材料的耐熱性試驗，電子零配件、塑化產(chǎn)品之換氣老化試驗，考核和判斷其在高溫環(huán)境條件下貯存和使用的適應(yīng)性，試樣在模擬高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能并與未老化樣的性能予以比較。

     一、準(zhǔn)備工作

　　1.打開接線盒，接通電源度運轉(zhuǎn)(空載)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風(fēng)機(jī)外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。

　　2.風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振，風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量，屋式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(fēng)。

　　3.風(fēng)機(jī)安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。

　　4.待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

　　 二.、維護(hù)與保養(yǎng)

　　1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問題，應(yīng)隨時立即停機(jī)檢查。

　　2.定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物，以防意外，應(yīng)定期更換傳動部位潤滑油脂，風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。

　　3.遇工況變化，應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。

　　4.定期測量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小，正常情況下，所測電流應(yīng)小于額定電流。

　　三.、常見故障分析

　　1.振動(可從下述幾個方面進(jìn)行檢查);

　　A.葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦，此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運，安裝，使用過程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

　　b.貯運，安裝，使用過程中傳動件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動;

　　c.風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。

　　2.發(fā)熱：常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能由下列原因之一造成;

　　a.系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。

　　b.電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求;

　　c.電機(jī)斷相運行或接線錯誤;

　　d電源電壓過低。

　　四、風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法

　　1.盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進(jìn)口集流器。

　　2.控制風(fēng)筒與葉片部的徑向間隙值。

　　3.合理選擇風(fēng)機(jī)型號，不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。

4.如單獨適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī)，否則會造成大馬拉小車的現(xiàn)象。

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